1. Secador de flujo cruzado
El secador de flujo cruzado es el primer modelo introducido en nuestro país, en su mayoría con estructura de tamiz cilíndrico o de torre cuadrada, y todavía hay muchos fabricantes nacionales que lo producen.
Las ventajas de esta máquina son: proceso de fabricación simple, instalación conveniente, bajo costo y alta productividad. Las desventajas son: mala uniformidad del secado de granos, alto consumo de calor unitario, secado limitado de una variedad de granos en una máquina, dificultad para cumplir con los requisitos de calidad de algunos granos después del secado y limpieza frecuente de los orificios del tamiz interno y externo. Sin embargo, un pequeño secador circulante puede evitar algunas de las deficiencias mencionadas anteriormente.
2. Secador de flujo mixto
Los secadores de flujo mixto son en su mayoría estructuras de torre compuestas por cajas triangulares o pentagonales escalonadas (bifurcadas). Hay más fabricantes nacionales de este modelo que de flujo cruzado. En comparación con el flujo cruzado, sus ventajas son: (1) El suministro de aire caliente es uniforme y el contenido de humedad del grano después del secado es más uniforme; (2) El consumo de calor unitario es menor entre un 5% y un 15%; 3) La potencia del ventilador requerida en las mismas condiciones es pequeña y el consumo unitario de medio de secado también es pequeño; (4) Hay una amplia variedad de granos secos, que pueden secar granos y semillas; (5) Es fácil de limpiar y no es fácil de mezclar.
Las desventajas son: (1) La estructura es compleja y el costo de fabricación es ligeramente mayor con la misma productividad; (2) La precipitación de una pequeña parte de los granos en las cuatro esquinas del secador es lenta.
3. Secador de aguas abajo
Los secadores de flujo descendente son, en su mayoría, estructuras de torre que combinan entradas de aire de tipo embudo y conductos de escape de caja angular. Se diferencian de los secadores de flujo mixto que utilizan un conducto de aire principal para suministrar aire caliente, pero en cambio constan de varios (etapas). El tubo de aire caliente suministra aire caliente diferente o parcialmente el mismo.
El número de fabricantes nacionales es menor que el de los fabricantes de secadores de flujo mixto. Sus ventajas son: (1) La temperatura del aire caliente es alta y la temperatura en la sección de alta temperatura del primer nivel puede alcanzar 150-250 grado; (2) El consumo de calor de la unidad es bajo, lo que puede garantizar la calidad del grano seco; (3) Los secadores con tres niveles de corriente abajo y superiores tienen la ventaja de reducir el gran contenido de agua y pueden obtener una mayor productividad; (4) Un amplio rango de precipitación durante el secado continuo, generalmente hasta el 10% al 15%; (5) Más adecuado para secar cultivos alimentarios y semillas con alto contenido de humedad.
Las desventajas son: (1) La estructura es relativamente complicada y el costo de fabricación es cercano o ligeramente superior al del secador de flujo mixto; (2) El espesor de la capa de grano es grande, la potencia del ventilador de alta presión requerida es grande y el precio es alto.
4. Secadoras de flujo directo y contracorriente, contracorriente mixta y flujo directo mixto
Los secadores de contracorriente puros rara vez se producen y utilizan. La mayoría de ellos se utilizan junto con secadores con otros flujos de aire, es decir, se utilizan en la sección de enfriamiento de secadores de flujo mixto o de corriente paralela para formar secadores de contracorriente mixtos y de corriente paralela. La ventaja del enfriamiento de contracorriente es que el viento frío natural puede entrar en contacto completo con el grano, lo que puede aumentar la velocidad de enfriamiento y reducir adecuadamente la altura de la sección de enfriamiento. Los secadores de flujo mixto hacia adelante y contracorriente, contracorriente mixta y flujo mixto hacia adelante utilizan sus respectivas ventajas para lograr un secado rápido y a alta temperatura, mejorar la capacidad de secado, sin aumentar el consumo de calor de la unidad y garantizar una calidad uniforme del grano y un contenido de humedad.