Según el número de tornillos, las extrusoras se pueden dividir en extrusoras de un solo tornillo, de dos tornillos y de varios tornillos. En la actualidad, las extrusoras de un solo tornillo se utilizan ampliamente y son adecuadas para el procesamiento por extrusión de materiales generales. La extrusora de dos tornillos tiene las características de generar menos calor por el conflicto, un corte más uniforme del material, una mayor capacidad de transporte del tornillo, una extrusión más estable, el material permanece más tiempo en el cilindro y la mezcla es uniforme.
La extrusora cónica de doble husillo de la serie SJSZ tiene las características de extrusión forzada, alta calidad, amplia adaptabilidad, larga vida útil, baja tasa de corte, difícil diferenciación de materiales, buen rendimiento de mezcla y plastificación, moldeo directo de polvo, etc., y la temperatura se controla automáticamente. Escape de vacío y otros equipos. Es adecuada para la producción de tubos, placas, materiales con formas especiales y otros productos.
La extrusora monohusillo ocupa una posición importante, ya sea como máquina granuladora plastificadora o como máquina de procesamiento de conformado. En los últimos años, la extrusora monohusillo ha experimentado un gran desarrollo. La extrusora monohusillo de granulación a gran escala fabricada en Alemania con un diámetro de husillo de 700 mm y un valor de producción de 36 t/h.
La principal señal del desarrollo de una extrusora de un solo tornillo es el desarrollo de su parte clave: el tornillo. En los últimos años, se han llevado a cabo muchas investigaciones teóricas y experimentales sobre el tornillo. Existen casi cien tipos de tornillos, los más comunes son el tipo separado, el tipo de corte, el tipo de barrera, el tipo dividido y el tipo de onda.