Extrusión de doble tornillo
Estos modelos tienen extrusora altamente eficiente para alimentos acuícolas, alimentos, alimentos para mascotas y tratamiento de materias primas, especialmente formulaciones pegajosas.
Fácil operación, alta eficiencia, alta flexibilidad y aplicabilidad
Funciones
La extrusión proporciona la producción de muchos productos con gran superioridad en comparación con otras tecnologías. Debido a que integra funciones de diferentes equipos en un solo proceso al extruir en la mayoría de los casos, los procedimientos de mezcla, extrusión, corte, cocción, conformado y secado en un cierto grado se pueden llevar a cabo al mismo tiempo.
En comparación con uno de un solo tornillo, la extrusora de doble tornillo tiene una gran superioridad en una serie de índices de rendimiento, como el grado de curado del producto, la uniformidad del pellet, la rugosidad de la superficie del pellet, los alcances de ingredientes aplicables para el procesamiento, etc.
Multifunción del equipo
Se aplica una estructura de tornillo de ensamblaje especial, de modo que se pueden producir varios productos simplemente cambiando la disposición del tornillo o cambiando los parámetros de fabricación y procesamiento.
Singularidad del equipo
Otras tecnologías son difíciles o difícilmente pueden producir productos y productos en ciertas formas que fueron producidos por esta operación de extrusión.
Alta calidad del producto
Esta operación de extrusión es extremadamente efectiva para el procesamiento a alta temperatura y de período corto, se proporciona una mejor mejora de la nutrición al tiempo que reduce eficazmente los diferentes factores antinutricionales en los productos y la esterilización.
Utilización eficaz de la energía
El proceso de cocción de esta operación de extrusión puede curar el material en gran medida, usar suficientemente vapor y reducir el consumo de energía, y por lo tanto se puede ahorrar el costo del proceso.
Sistema de control conveniente y preciso
El flujo y la relación de flujo de todos los materiales pueden controlarse con precisión mediante un sistema de control automático, y se pueden registrar diferentes parámetros de procesamiento, a fin de proporcionar una base para la producción futura o el ajuste de los parámetros de procesamiento.
Mínimo de aguas residuales industriales
Esta operación de extrusión puede evitar eficazmente las aguas residuales industriales; esta es una ventaja excepcional para los fabricantes de piensos que soportan la creciente presión para reducir las influencias de las actividades de producción en el medio ambiente circundante.
Parámetros técnicos
Modelo | 90*2I. | 120*2I. | 150*2I. |
Capacidad (T/h) | 2.0-3.5 | 5.2-8.0 | 8.0-14.00 |
Diámetro del tornillo (mm) | 100 | 132 | 166 |
L/D | 20:1 | 16:1/20:1 | 16:1 |
Unidad principal (Kw) | 110/132 | 160/200 | 315/355/400 |
Potencia del acondicionador (Kw) | 15 | 18.5+7.5 | 11+22 |
Potencia del alimentador (Kw) | 1.5 | 1.5/2.2/3.0 | 3.0/4.0 |
Nota
1. Los modelos con el sufijo "I" en el código de tipo están especializados para la producción de alimentos acuícolas.
2. Los datos anteriores solo se refieren a la extrusión de alimentos acuícolas.
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