Enfriador de pellets a contracorriente
El tipo de enfriador de contraflujo SKLN es ampliamente utilizado para enfriar alimentación granular.
Estructura compacta, pequeño espacio ocupado.
Contenedor de enfriamiento octogonal y eliminando la esquina de la muerte
Rejilla recíproca para un flujo de descarga suave y uniforme
Requiere poco mantenimiento y bajo costo de energía
Características
Diseño general vertical, forma simple y estética.
Principio de enfriamiento de contraflujo avanzado, mecanismo de descarga tipo cerca que hace que se adopte un movimiento rectilíneo alternativo, descarga fluida y volumen de descarga uniforme.
El recipiente de enfriamiento que tiene una sección octogonal elimina los ángulos muertos de enfriamiento; está a favor de los materiales refrigerantes.
El esparcidor rotatorio de nuevo tipo garantiza que los materiales se enfríen de manera uniforme y completa, y obviamente puede reducir la relación de rotura, el alcance de los materiales se puede ajustar y el consumo de energía es pequeño.
Varias placas reductoras de presión están montadas en la parte superior del mecanismo de descarga que pueden mejorar en gran medida la carga de trabajo del mecanismo de descarga y reducir la distorsión, y pueden extender la vida útil de los componentes.
El dispositivo de conducción utiliza un motorreductor para impulsar el eje excéntrico, proporciona una conducción estable y confiable y el ruido es pequeño, y hace que la instalación y la reparación sean convenientes.
The temperature of cooled materials is no higher than the room temperature by plus 5 degree , the precipitation rate is 1％-3.0％, and the storage time of high-grade pellet feeds is prolonged.
The cooling effect of this cooler would decline sharply if the ambient temperature Greater than or equal to 38 degree and the relative humidity Greater than or equal to 80％, that may cause serious results to the safe storage of feeds.
Hay una puerta de acceso en la parte delantera del equipo que facilita el mantenimiento, el servicio y la reparación de rutina. Hay varias ventanas de observación a los lados y en la cubierta superior que facilitan la observación del estado de funcionamiento del equipo.
Trabajos comunes de limpieza.
-Mantener limpio el lugar de trabajo con polvo combustible es una condición importante para una producción segura.
-Trate de no amontonar materiales en bolsas o a granel entre máquinas.
-Para reducir la emisión de polvo a las áreas circundantes, todos los dispositivos de transporte, los separadores ciclónicos y los colectores de polvo deben mantenerse en buenas condiciones. En especial, se deben evitar los fenómenos de desprendimiento de tuberías o tapas superiores.
-Para reducir el riesgo de explosión de polvo, el polvo en todas partes debe limpiarse con frecuencia y eficacia.
-Mantenga todos los motores libres de polvo depositado.
Inspección y mantenimiento frecuentes
-Revise periódicamente los dispositivos de seguridad, como el control de velocidad o similares, al menos una vez a la semana.
-Revise y limpie todos los separadores magnéticos, al menos una vez al día.
-Para evitar la generación de calor, es necesario comprobar periódicamente el funcionamiento de todos los ejes y cojinetes principales, al menos una vez a la semana, y rellenar periódicamente el aceite lubricante.
Parámetros técnicos
Modelo | Capacidad (t/h) | Potencia (Kw) |
SKLN1111A | 2.5 | 0.75 |
SKLN1414A | 5.0 | 0.75 |
SKLN1616A | 7.5 | 0.75 |
SKLN1919A | 10 | 1.5 |
SKLN2222A | 15 | 1.5 |
SKLN2424A | 15-20 | 1,5 más 0,75 |
SKLN2828A | 20-25 | 1,5 más 0,75 |
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